液氨蒸发器存在问题的原因有哪几个

发布时间：2021/4/7 15:27:01 来源:http://www.jszzrn.com/ 浏览次数：

摘要：液氨蒸发器存在的问题有循环水盘管管程过长，辅助加热装置供热不足，列管材质和制造上存在问题，液氨蒸发器底部空间大，习惯性操作和外界液氨压力不稳定等原因。

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液氨蒸发器存在的问题有循环水盘管管程过长，辅助加热装置供热不足，列管材质和制造上存在问题，液氨蒸发器底部空间大，习惯性操作和外界液氨压力不稳定等原因。

1、循环水盘管管程过长

循环水盘管为水平U型管，管程过长，U型处又无支撑，相对管板处稍低，停车排水时管程内的水无法排尽，如果器内残存液氨，极易发生列管冻裂。

2、辅助加热装置供热不足

由于加热管管线过长、弯曲过多，而且液氨蒸发器蒸汽辅助加热管的供热能力不足，在蒸汽先通入后，一旦再通入液氨，液氨立即蒸发带走大量热量，导致加热管出口冷凝液因温度急剧降低而结冰，使冷凝液不能正常排尽。

3、列管材质和制造上存在问题

由于液氨蒸发器列管材质使用上存在问题，使得液氨蒸发器列管经常工作在材料的温度下限，脆性断裂的可能性增大，从而容易引起列管泄漏事件的发生。

4、液氨蒸发器底部空间大

液氨蒸发器底部有一较大容积的积液罐，底部集结的液氨较多，而现场液位计又无法正常显示其真实液位，造成液氨蒸发器停车时液氨无法全部排尽，极易导致蒸发器列管冻裂。

5、习惯性操作

操作人员的操作习惯使液氨蒸发器长期在高液位运行，影响了液氨蒸发器的蒸发效果。

6、外界液氨压力不稳定

外界液氨压力不稳定，造成氨蒸发压力产生波动，增加了操作人员的操作难度，使液氨蒸发器运行不够平稳。

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