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液氨蒸发器的主要工艺流程

发布时间:2021/9/23 10:53:21 来源:http://www.jszzrn.com/ 浏览次数:
摘要:液氨蒸发器由低压饱和蒸汽冷凝释放的潜热加热并蒸发氨。蒸汽通过管道进入蒸发器壳程,冷凝、放热、冷却,并与管程中的氨进行热交换。
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   液氨蒸发器主体:下部为蒸发器,上部为缓冲器。在蒸发器内完成氨水换热,蒸发,内部设有列管式换热管等环节, 缓冲器对氨混合气起稳压、缓冲作用,并对冷凝液进行导流回收。

  液氨蒸发器由低压饱和蒸汽冷凝释放的潜热加热并蒸发氨。蒸汽通过管道进入蒸发器壳程,冷凝、放热、冷却,并与管程中的氨进行热交换。它吸热、升温、蒸发成为氨气混合物,离开蒸发器后送入SCR反应器,冷凝水排出。
  主控点:蒸发器混合空气压力、温度、氨水位、蒸发器出口氨气温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽用量,控制出口氨气混合物的压力和温度;调节进口氨用量,控制蒸发器内氨水位,保证蒸发器有足够的蒸发面积。
  本项目设计氨气蒸发器2台,1用1备用,1台主管供应,2台SCR反应器。
  单台蒸发器主要设计参数:700kg/h蒸发量(20%氨气),总蒸发量; 进氨压力0.4MPa; 入口氨温度为室温; 出口氨/蒸汽混合气体压力0.2 MPa; 氨/蒸汽混合气体温度>125℃(饱和温度);饱和蒸汽加热0.5MPa,152℃; 低压电源380V/220V,50Hz; 仪表用电 DC24V、AC220V。
  项目运行稳定,蒸发器缓冲压力控制在0.2MPa左右,温度123℃左右,2#锅炉氨气混合器前氨压力0.159MPa,温度为 115.9℃,锅炉满负荷运行时NOx初始浓度753mg/Nm3.排放NOx浓度74mg/Nm3.脱硝效率90.1%,氨耗351kg/h(20%氨 水)。各项指标均达到或超过设计值,运行状况良好。
 

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本文由液氨蒸发器的主要工艺流程生产厂家江苏众众热能科技有限公司于2021/9/23 10:53:21整理发布。
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